羅茨真空泵的功用是用在了抽這樣的動作上，不管是抽取氣體還是液體，與抽相關的概念對我們的工作都是很重要的，像抽速這樣的概念是我們要了解并知道的。這對廠家來說是更要注意的。

　　抽速定義為在一定的吸入壓力下，單位時間通過泵口被抽除的氣體的體積。一個完正的真空系統，不論是為了何種應用，都應有一個需要抽成真空的容器或室體，一套真空機組，也可能是一臺真空泵，還有連接管道、閥門、冷阱等。而管道、閥門、冷阱等作為組成真空系統的部件，對氣體的流動都有一定的阻礙作用。反過來說它們對氣體的流動都有一定的通導能力，這種能力稱之為流導。這在氣體的流動中是一個很重要的概念，它的定義為單位壓差下的流量。氣體的自然流動總是從高壓流向低壓，上述任一部件，當兩端的壓力分別為P1、P2時，而流過的氣體量為Q，則該部件流導U=Q/(P1-P2) 不同的真空系統部件的流導可以通過計算、模擬、測量等方法確定，它除了與幾何形狀有關外，還與氣體的流動狀態有關。不同部件的流導是可以進行串并聯的。

　　抽氣口不能直接與被抽容器相連接，因為由于工藝上的需要或是降低有油蒸汽污染的真空機組的污染程度，須通過冷阱、閥門、管道才能與被抽氣容器連接，由于每種真空部件都有確定的流導，所以可以說泵須通過一定的流導才能與被抽容器連接，泵與真空室之間的連接管道可以包括冷阱和閥門等。假定泵與真空室之間的流導為U，則泵須通過流導U才能對真空室抽氣，其抽氣能力要受到限制，此時對容器的抽氣作用有意義的應是真空室抽氣口處的有效抽速S0。

　　上式稱之為真空基本方程，它是真空系統設計中所依據的基本規律。當流導U非常大時，真空室的有效抽速S0可以近似等于泵的抽速S；當泵的抽速S非常大時，或者流導U非常小時，真空室的有效抽速S0近似等于流導U。

　　上述結果從物理上可能更易理解，從真空室抽氣口抽除的氣體須經過流導U（即管道、閥門等）才能被真空泵抽除，只不過被抽除的氣體從真空室抽氣口向泵口運動過程是從高壓向低壓的流動，而從泵口被抽除是從低壓向高壓的基于某種抽氣原理的強制流動。如流導U非常大，即通過它的氣體量不受限制，羅茨真空泵的抽氣能力決定于自身的抽速大小，這與泵口直接與真空室相連接是一樣的。但如果泵的抽速非常大，這也是相對于泵的抽速流導U非常小，此時泵的實際抽氣能力并不決定于它的抽速大小而決定于氣體通過流導U的能力，流導的數值恰為泵的有效抽速S0。

　　這樣的概念對于羅茨真空泵廠家來說，在生產的時候，抽氣、配置等問題都是多注意的，這樣我們生產出來的產品在使用的時候才會有好的表現。