羅茨真空泵在使用過程中發生故障是在所難免的，但是在故障發生時，合理的對其進行維修，是保證設備快速恢復使用效率的關鍵，所以接下來就設備的故障原因及維修方法進行介紹，以便用戶更好的進行操作。

　　一、級限壓力達不到

　　原因：1、管道、系統漏氣  2、泵部分漏氣　3、前級泵級限壓力下降　4、潤滑油太臟或牌號不對　5、油封磨損

　　解決方法：6、系統檢漏  7、對泵檢漏  8、修理或更換前級泵　9、調換潤滑油　10、調換油封

　　二、抽速不足

　　原因：1、管道通道能力不夠　2、前級泵抽速下降

　　解決方法：3、修理或更換前級泵 　4、加大管道通道能力

　　三、電動機過載

　　原因：1、入口壓力過高　2、轉子端面與端蓋單面接觸　3、前級泵返油進羅茨真空泵泵腔

　　解決方法：4、調整、控制入口壓力　5、調整轉子端面間隙　6、裝置防返油設備

　　四、過熱

　　原因：1、選擇的前級泵抽速不夠，造成壓縮比過大　2、入口壓力過高　3、冷卻不良　4、齒輪箱潤滑油過多　5、轉子與泵殼接觸　6、齒輪、軸承、油封潤滑不良

　　解決方法：7、重新選用前級泵　8、調整、控制入口壓力　9、暢通、加大冷卻水　10、調整油量　11、修整　12、保證油量適當，潤滑良好

　　五、聲音異常

　　原因：1、裝配不良　2、導向齒輪與轉子位置偏移，使轉子相碰　3、入口壓力過高　4、過載或潤滑不良造成對齒輪的損傷　5、軸承磨損

　　解決方法：6、重裝　7、調整位置、保證間隙　8、調整、控制入口壓力　9、調換齒輪　10、調換軸承

　　六、軸承、齒輪早期磨損嚴重

　　原因：1、潤滑油不良 2、潤滑油不足

　　解決方法：3、調換潤滑油 4、補充潤滑油

　　羅茨真空泵的常見故障主要是上述六種，并且上述為方便大家的了解都進行了故障解決方法分析，所以在真空泵的使用中，我們需要根據其方法進行解決，并且通過了解其故障原因，做好相應的預防工作。